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Siemens

Potencie su ventaja en ingeniería con soluciones industriales inteligentes conjuntas para PLM, gigafactorías, fábricas inteligentes y cadena de suministro.

¿Sigue gestionando los ciclos de vida de los productos con hojas de cálculo, luchando con los costes de integración de sistemas, mientras arregla continuamente la continuidad de la cadena de suministro y otras áreas del ciclo de vida integral del producto? Juntos, ÎÚÑ»´«Ã½ y Siemens ofrecen a Intelligent Industry evaluaciones de procesos de madurez de extremo a extremo, métodos, soluciones y herramientas que integran a la perfección el ciclo de vida de sus productos.

Nuestro enfoque garantiza la continuidad integrada del ciclo de vida del producto en toda la organización, los procesos, los productos y las normas, ayudándole a reducir los costes de integración de sistemas hasta en un 70% y a recortar los plazos de PLM (gestión del ciclo de vida del producto) hasta en un 50%.

En colaboración con Siemens, ofrecemos soluciones de valor añadido para mejorar su ventaja en el mercado:

  • Metodologías, orquestación y servicios patentados de ÎÚÑ»´«Ã½ para una transformación sin fisuras
  • Evaluaciones de valor exhaustivas y hojas de ruta estratégicas
  • Aceleradores probados y metodología de entrega para actualizaciones, migraciones y despliegues de PLM para impulsar el ROI y acortar los tiempos de puesta en marcha
  • Mayor colaboración a través de los mejores estándares y prácticas del sector
  • Herramientas de modelado de sistemas e integración organizativa
  • Profunda experiencia en el sector y el dominio
  • Posición estratégica en el ecosistema de partners de Siemens Digital Industries
  • Capacidades integradas de desarrollo de productos de extremo a extremo que aprovechan la automatización, la simulación, la gestión de datos, etc.

Socio de la Alianza del año 2024

Ganamos cuatro premios distinguidos en 2024: Socio de Alianza del Año – América; Ganador Competitivo de Alianza – América; Mejor Socio de Alianza de Servicios – EMEA; y Mejor Socio de Alianza de Servicios – Francia.

Qué hacemos

Juntos, ofrecemos un sólido conjunto de soluciones, servicios y conocimientos del sector para alcanzar sus objetivos de producción y fabricación.

Transforme su enfoque de ingeniería de productos con el diseño de productos sostenibles

El diseño de productos sostenibles describe un enfoque holístico que abarca múltiples disciplinas para idear, diseñar y construir productos nuevos y optimizados: Ingeniería de sistemas para gestionar todo el ciclo V, reflexión sobre el ciclo de vida y evaluación para cuantificar las mejoras y continuidad digital que permite y acelera el trabajo de ingeniería.

La industria de las baterías debe aumentar rápidamente la producción y, al mismo tiempo, hacer frente a los problemas de plazos de comercialización, altas tasas de residuos y trazabilidad.

Impulsamos arquitecturas avanzadas de gigafactorías y ayudamos a nuestros clientes a sobresalir en la carrera de las gigafactorías industrializando sus operaciones, estableciendo panoramas de TI y productos de datos estratégicamente alineados y aprovechando tecnologías punteras de ecosistemas de socios. Esto nos da una verdadera ventaja competitiva en esta industria de ritmo rápido con sus requisitos únicos específicos de la gigafactoría.

Ayudamos a los clientes en todas las fases del desarrollo del producto diseñando procesos eficaces y transparentes, incluidas metodologías de vanguardia como MBSE, e implantando soluciones de software como Siemens Teamcenter, para lograr el mejor nivel posible de integración y automatización de procesos.

Continuidad digital desde la ingeniería del producto hasta el servicio:

  • Ingeniería digital en la nube
  • Diseño de los mejores procesos posibles para la ingeniería de productos
  • Implementación y servicio para productos PLM como Siemens Teamcenter, Polarion, NX
  • Utilizar el hilo digital y la nube para establecer la puesta en común de datos para los procesos y aplicaciones posteriores Integración posterior de la cadena de valor: suministro de datos de fabricación y suministro de datos de servicios y conectividad de procesos
  • Automatización de procesos PLM

Los beneficios son los siguientes:

  • Eficiencia racionalizada: La continuidad digital y el PLM impulsan la optimización de los procesos, reduciendo tiempo y costes.
  • Visibilidad de los procesos: Supervisión completa del estado de los procesos, mejorando el control y la transparencia.
  • Centralización de datos: El almacenamiento unificado de datos garantiza el control y la toma de decisiones informadas
  • Calidad y flexibilidad: La garantía de calidad integrada y la adopción selectiva de la nube mejoran la calidad de los productos.

Combinar “lean” y “digital” determina la eficiencia y eficacia de la producción.

La gestión de datos, la gestión de procesos y la automatización basada en la conectividad son factores clave del éxito. El uso de los datos gana cada vez más influencia y permite a las personas tomar decisiones con conocimiento de causa.
Ayudamos a nuestros clientes a configurar las plataformas más adecuadas para que el proceso de producción se desarrolle sin problemas.

Esto abarca:

  • Combinar la ingeniería de fabricación con las plataformas MES y de operaciones para garantizar una ejecución racionalizada y el control de calidad.
  • Hacer hincapié en la gestión del mantenimiento y el mantenimiento predictivo para aumentar la fiabilidad y el tiempo de actividad.
  • Aprovechamiento de la integración IT/OT, 5G y edge computing con GenAI para mejorar la inteligencia de producción.
  • Unificación del control de taller y la gestión logística para un flujo de materiales y una eficiencia sin fisuras.

The benefits are as follows:

  • Automatización y control de calidad avanzados para una eficacia sin precedentes y mínimas repeticiones de trabajos
  • Aumento de la productividad gracias a un rendimiento rápido y a la transparencia digital, lo que permite tomar decisiones con conocimiento de causa.
  • Procesos ecológicos y sin papel combinados con el seguimiento de activos en tiempo real para unas operaciones fluidas
  • Reducción de costes y aumento de la eficiencia mediante la aplicación digital de los principios lean, minimizando los residuos.

Investigación y análisis

Siemens y ÎÚÑ»´«Ã½ han analizado soluciones digitales y han identificado palancas específicas para reducir el coste nivelado del hidrógeno (LCOH).

La iniciativa Industry Net Zero Accelerator destaca ejemplos reales de iniciativas y estrategias de colaboración.

Más información sobre nuestras soluciones conjuntas

Visite el mercado Siemens Xcelerator