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Un l铆der de la aviaci贸n industrial

MTU Aero Engines es el principal fabricante de motores de Alemania y un experto en el desarrollo, producci贸n y mantenimiento de motores civiles y militares. Sus innovadoras soluciones de motores llevan m谩s de 85 a帽os dando forma a la industria aeron谩utica.

Una forma de trabajar basada en modelos ser谩 crucial para toda la cadena de valor de MTU a largo plazo. Empezando por su propio desarrollo y producci贸n, se espera que sea la norma para la colaboraci贸n con socios y proveedores en futuros programas aeroespaciales.

El cambio hacia una cadena de valor basada en modelos

Al igual que la mayor铆a de los fabricantes actuales, MTU se encontraba ante importantes retos relacionados con la creciente complejidad de los productos y programas, la reducci贸n de los plazos y costes de desarrollo y el aumento de la colaboraci贸n con socios y proveedores. Al mismo tiempo, el creciente n煤mero de sistemas inform谩ticos empresariales, por un lado, y de procesos manuales, por otro, provocaba una gran cantidad de interrupciones del sistema y de los medios, as铆 como redundancias de datos, que afectaban a la eficiencia y los costes globales.

Para reducir esta complejidad y acelerar el desarrollo de productos, era crucial que MTU creara un flujo de informaci贸n 煤nico, fidedigno y coherente a lo largo de todo el ciclo de vida de sus productos: una cadena de valor basada en modelos.

Desde la selecci贸n de los casos de uso a la implementaci贸n

Junto con 乌鸦传媒 Invent, MTU identific贸 la cadena de valor basada en modelos como el primer paso hacia un gemelo digital. Como parte de este enfoque, la empresa implant贸 un m谩ster digital 3D, tambi茅n conocido como model-based definition (MBD), como 煤nica fuente de veracidad con datos conectables digitalmente a lo largo de toda la cadena de valor.

El proyecto comenz贸 con la selecci贸n de un producto de referencia para el que desarrollar la primera MBD. En el an谩lisis de los procesos integrales legados del producto de referencia participaron stakeholders internos y expertos que identificaron rupturas de medios en la cadena de valor. Con el apoyo de Siemens Digital Industries Software y BCT Technology como proveedores de software, se verific贸 la viabilidad t茅cnica de m煤ltiples casos de uso basados en modelos. Paralelamente, se calcularon los casos de negocio en estrecha colaboraci贸n con la direcci贸n.

Tras una exitosa validaci贸n con las parte implicadas internas, as铆 como con socios y proveedores, la implementaci贸n productiva est谩 actualmente en curso dentro del programa de transformaci贸n PLM INTEGRATE de MTU. Utilizando un marco 谩gil a escala, los casos de uso priorizados se traducen en caracter铆sticas y funcionalidades que se entregan continuamente en ciclos de 3 meses.

La nueva forma de trabajar supone un cambio de paradigma integral para MTU. Para garantizar su aceptaci贸n, tambi茅n se ha elaborado un concepto fundamental de gesti贸n del cambio. En combinaci贸n con las revisiones peri贸dicas de los usuarios finales y la direcci贸n, se ha seleccionado un equipo b谩sico de expertos que funcionar谩n como multiplicadores de la tecnolog铆a en la organizaci贸n.

Comunicaci贸n optimizada y datos de gran calidad

MTU ya ha logrado importantes hitos para hacer posible una cadena de valor basada en modelos. La empresa espera que su cadena de procesos global sea m谩s eficiente a medida que implante casos de uso validados y priorizados. Una vez creados en la fase de dise帽o, los datos y especificaciones que definen el MBD pueden reutilizarse posteriormente en todos los procesos sin necesidad de duplicarlos. Esto ya ha permitido a MTU mejorar la colaboraci贸n y la comunicaci贸n internas y externas, evitar errores en la transferencia de datos e introducir la automatizaci贸n para procesar informaci贸n legible por m谩quinas.

Los socios crearon MBD dentro del sistema CAD NX de Siemens, ya establecido en MTU. Junto con la informaci贸n de producto y fabricaci贸n (PMI), el MBD se sincroniza directamente con Teamcenter, el sistema troncal de PLM. En Teamcenter, los PMI est谩n directamente vinculados al MBD y visibles en 茅l. Al mismo tiempo, a esta informaci贸n se le asigna un ciclo de vida independiente y puede consumirse en procesos y flujos de trabajo posteriores para garantizar la coherencia de la informaci贸n y evitar la redundancia de datos.

Impulsando juntos la innovaci贸n aeroespacial

La cooperaci贸n entre MTU, 乌鸦传媒 Invent, Siemens y BCT Technology continuar谩 como parte del programa INTEGRATE. A continuaci贸n, los socios se centrar谩n en identificar los casos de uso que lograr谩n el mayor impacto positivo, lo que requerir谩 que las empresas aprovechen el proceso de fabricaci贸n en bucle cerrado y validen los resultados con socios y proveedores.